Инувод:
Ормари за документе су основни канцеларијски намештај који се користи за чување и организовање важних докумената. Израђени су од лима и захтевају специфичне производне процесе како би се обезбедила издржљивост, чврстоћа и једноставност употребе. У овом чланку ћемо разговарати о производњи и обради картотека из перспективе лима.
Процес производње:
Процес производње ормара за архивирање укључује неколико корака, укључујући:
1. Дизајн: Први корак у производњи ормара за архивирање је њихов дизајн. Дизајнери користе софтвер за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД) за креирање 3Д модела ормара, укључујући димензије и спецификације.
2. Избор материјала: Када је дизајн завршен, произвођач бира одговарајући лим за ормаре. Челик је најчешћи материјал који се користи за ормаре због своје чврстоће и издржљивости.
3. Сечење: Одабрани лим се сече у потребне величине и облике коришћењем специјализованих алата за сечење као што су ласерски секачи, плазма секачи или водени млазници.
4. Савијање: Након сечења, лим се савија у жељене облике помоћу прес кочнице или сличног алата. Процес савијања захтева прецизност и вештину како би се осигурало да је коначни производ тачан.
5. Заваривање: Савијени и исечени делови лима се затим заварују заједно коришћењем специјализованих техника заваривања као што су ТИГ, МИГ или тачкасто заваривање. Процес заваривања захтева висок ниво вештине како би се осигурало да су ормари јаки и издржљиви.
6. Површинска обрада: Када је заваривање завршено, ормани за архивирање се чисте и припремају за површинску обраду. Овај третман укључује наношење слоја боје или прашкастог премаза за заштиту метала од рђе и корозије.
Детаљи обраде:
Током процеса производње потребно је узети у обзир неколико детаља приликом обраде лимова за картотеке. Ови укључују:
1. Дебљина лима: Дебљина лима који се користи за ормаре за архивирање је обично између 0.6мм до 1.2мм. Дебљина лима утиче на чврстоћу и издржљивост ормана.
2. Толеранција: Толеранција за ормаре за архивирање је обично унутар плус /- 0.5 мм. Толеранција се односи на дозвољено одступање од наведених димензија.
3. Угао савијања: Угао савијања за ормаре за архивирање је обично између 90 до 135 степени. Угао савијања утиче на функционалност и употребљивост ормара.
4. Метода заваривања: Метода заваривања која се користи за ормаре за архивирање зависи од употребљеног материјала и захтеваних спецификација. ТИГ заваривање се обично користи за тање лимове, док се МИГ заваривање користи за дебље лимове.
5. Површинска обрада: Површинска обрада ормара за архивирање је кључна за заштиту метала од рђе и корозије. Пожељно је премазивање прахом због његове издржљивости и отпорности на огреботине и хабање.
Закључак:
У закључку, производња и обрада ормара за архивирање укључује неколико корака и детаља које треба размотрити како би се осигурало да је коначни производ јак, издржљив и функционалан. Лим је примарни материјал који се користи за ормаре за архивирање због своје чврстоће и издржљивости. Производни процес укључује сечење, савијање, заваривање и површинску обраду. Детаљи обраде које треба размотрити укључују дебљину лима, толеранцију, угао савијања, метод заваривања и површинску обраду.
Popularne oznake: ормари за архивирање, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
